Systeco est le fabricant du procédé à jet doux (sablage sous dépression) avec le système Tornado ACS, destiné à l’élimination écologique des graffitis.
Le procédé fonctionne sans haute pression, sans eau et sans produits chimiques – propre, contrôlé et respectueux des matériaux.
Pour ce procédé à jet doux, unique sur le marché, des brevets ont été délivrés ou des demandes de brevet ont été déposées dans les principaux pays à importance économique :
- Brevet européen EP 3873699C0 valable en tant que brevet unitaire en Autriche, Belgique, Bulgarie, Danemark, Estonie, Finlande,
en Allemagne, en Italie, en Lettonie, en Lituanie, au Luxembourg, à Malte, aux Pays-Bas, au Portugal, en Roumanie, en Slovénie et en Suède
- Brevet européen EP 3873699B1 en vigueur en Espagne, au Royaume-Uni et en Turquie
- Brevet américain US 11344996B2
- Brevet autrichien AT 519621B1
- Brevet CH 713471B1
- Brevet RU 2807490C2
- Demande de brevet au Canada CA 3028404
- Demande de brevet en Allemagne DE 102022119028.5
Le procédé à jet doux, également connu sous le nom de sablage sous dépression ou sablage sous vide, constitue une alternative innovante au sablage traditionnel (projection de sable sous pression) et établit de nouvelles références en matière de propreté, de respect de l’environnement et de sécurité au travail.
La technologie brevetée de sablage sous vide de systeco permet un nettoyage sans poussière, en circuit fermé et économe en ressources – sans haute pression, sans eau et sans additifs chimiques. Il n’est donc plus nécessaire d’éliminer des agents de nettoyage contaminés, et même les zones de travail sensibles peuvent être traitées sans risque.
La différence par rapport au sablage classique :
Alors que le sablage traditionnel projette l’abrasif sur la surface à haute pression, le sablage sous vide utilise la dépression générée dans la tête de projection. Le granulat abrasif est directement aspiré depuis le réservoir, puis accéléré dans la lance de projection jusqu’à 400 km/h. La vitesse d’impact élevée élimine efficacement les salissures, couches de peinture et revêtements – avec précision et en douceur.
Grâce à son action faiblement abrasive, ce procédé convient à une grande variété de surfaces pour lesquelles les méthodes conventionnelles échouent ou seraient trop agressives.
Avantages en un coup d’œil :
- Système de nettoyage fermé et sans poussière
- Sans produits chimiques, sans eau, sans haute pression
- Réutilisation de l’abrasif
- Adapté aux zones sensibles et difficiles d’accès
- Écologique, sûr et économique
Avec le procédé à jet doux de systeco, les entreprises misent sur une technologie de nettoyage durable, efficace et tournée vers l’avenir – idéale pour des applications dans l’industrie, la restauration du patrimoine, le nettoyage de bâtiments et bien d’autres domaines.
Après la mise en marche, la hotte de sablage (6) est placée sur la surface (8) et y adhère par le vide. L'insertion de la lance de sablage (7) dans la hotte de sablage (6) ferme le circuit. Par le biais de la gravité, le granulat (2) est acheminé du réservoir inférieur (1) vers un système de dosage (3) dans le flux d'air (4). Le granulat (2) est ensuite transporté à travers un flexible d'aspiration (5) dans la hotte de sablage (6). A travers la lance de sablage (7), le granulat entre en contact avec la surface (8) à traiter. Le déplacement de la lance de sablage (7) permet de nettoyer. de décaper ou de rendre une surface rugueuse rapidement et sans générer de poussière. Le processus peut être surveillé et contrôlé de manière optimale grâce à 3 fenêtres de visualisation (9). Après l'impact, le granulat (2) et les particules de décapage sont aspirés immédiatement. Par le biais du flexible d'aspiration (10), le mélange d'abrasifs pénètre dans la partie supérieure de la machine. Il y est alors séparé par un effet centrifuge. Les impuretés sont récoltées dans le filtre à poussière fine (11) et le granulat tombe dans le réservoir central. Pour réutiliser le granulat, il suffit d'ouvrir le clapet (12) et le granulat pénètrent dans le réservoir (1). Les particules grossières sont retenues sur le filtre (13). Le processus de travail recommence.
