Chorreado al vacio - ecológico y avanzado

El chorreado al vacío difiere considerablemente del chorreado a presión convencional, también conocido como chorreado de arena.

La única tecnología de chorreado al vacío permite un trabajo limpio y respetuoso con el medio ambiente. Ya no es necesario desechar los productos de limpieza contaminados, ya que la limpieza se realiza sin necesidad de alta presión, agua o productos químicos. Siempre que fallan los métodos convencionales, se utiliza el sistema de chorreado al vacío.

Durante el proceso de chorreado de arena, el abrasivo es forzado a la superficie para ser procesado bajo presión, mientras que el proceso de chorreado al vacío saca el granulado de la tolva y lo acelera a 400 km/h en la lanza de chorreado. La alta velocidad de impacto del medio de chorreado elimina rápidamente la suciedad y la pintura de la superficie. Por lo tanto, este chorreado al vacío mínimo abrasivo también se conoce como chorreado al vacío o chorreado suave.


Funcionamiento

Después de encender la máquina la campana de chorreado (6) se coloca sobre la superficie (8) y se queda pegada gracias a la succión. Al introducir la lanza de chorreado (7) en la campana (6) se cierra el ciclo. De la tolva (1) cae el granulado (2) que gracias a la gravedad pasa por el dosificador (3)para terminar en la corriente de aire (4). El granulado (2) se succiona a través del tubo flexible (5) y llega hasta la campana de chorreado (6) donde sale de la lanza (7) impactando con la superficie (8) a alta velocidad, despegando así la suciedad o pintura. Dirigiéndo la lanza de chorreado (7) en diferentes direcciones se limpia la superficie de forma rápida y sin polvo. Éste proceso se puede controlar fácilmente gracias a las tres ventanas (12) que tiene la campana de chorreado. A continuación el granulado y las partículas de suciedad son succionadas. La mezcla es aspirada a través de un tubo (9) hácia la parte superior de la máqina. Ahí se realiza una separación utilizado el principio del separador ciclónico. Las partículas pequeñas de suciedad se quedan en el filtro de grano fino (10) y el granulado y las párticulas más grandes de suciedad caen en el depósito intermedio. Par poder utilizar el granulado otra vez, debe habrirse la compuerta del depósito intermedio y el granulado cae otra vez en la tolva (1)pasando por la criba (14) donde se filtran lás partículas grandes de suciedad. El proceso comienza otra vez.