Обработка при помощи отрицательного давления

[Translate to Russian:] Vakuum Saugstrahlen

Вакуумная струйная обработка вместо пескоструйной обработки под давлением

Вакуумная струйная обработка
Вакуумная струйная обработка – это безпылевая и экологически безопасная технология подготовки и очистки поверхностей.

Классическая пескоструйная очистка с использованием сжатого воздуха для удаления покрытий или загрязнений требует больших камер и сложных защитных систем.
Мобильная вакуумная струйная установка позволяет выполнять те же задачи проще, безопаснее и экологичнее – идеально подходит для подготовки поверхностей перед склеиванием, покраской, нанесением покрытий или ремонтом.

Как работает вакуумная струйная обработка

В закрытой струйной головке создается мощное разрежение. Абразивный материал направленно ускоряется на поверхность, а затем сразу же отсасывается обратно.
Результат: чистая поверхность без пыли и выбросов, без воздействия на окружающую среду.

Основные области применения вакуумного струйного метода

- Замена традиционной пескоструйной обработки
- Альтернатива ручной шлифовке
- Встраивание в автоматизированные производственные процессы
- Точная локальная обработка поверхности

Преимущества для профессионалов

Вакуумная струйная обработка – это компактное, мобильное и ресурсосберегающее решение. Технология успешно применяется как в чувствительных внутренних помещениях, так и в условиях промышленного производства – без пыли, без химии, без сложных систем защиты.

Принцип работы вакуумной струйной технологии

Вакуумная струйная технология – пылевая безопасность и эффективная обработка поверхностей

Вакуумная струйная обработка обеспечивает точную, чистую и контролируемую обработку различных поверхностей. Технология идеально подходит для промышленных применений с высокими требованиями к качеству и безопасности труда.

Этапы работы вакуумной струйной системы

После включения струйная головка (6) устанавливается непосредственно на обрабатываемую поверхность (8), где она надежно фиксируется за счет создаваемого разрежения.
Введение струйной насадки (7) в головку замыкает замкнутый струйный цикл.

Из загрузочного бункера (1) абразивный материал (2) под действием силы тяжести через дозирующее устройство (3) поступает в воздушный поток (4). Созданное разрежение втягивает материал по гибкому шлангу (5) в струйную головку, где он ускоряется насадкой и направляется на поверхность.

Чистая и контролируемая обработка

Посредством управляемых движений струйной насадки поверхности эффективно очищаются, шероховятся или освобождаются от покрытий – полностью без пыли и выбросов.
Через три смотровых окна (12) процесс можно непрерывно контролировать и точно регулировать, что обеспечивает максимальную надежность и стабильность обработки.

Система фильтрации и повторного использования

Сразу после удара абразив и удаленные частицы немедленно отсасываются и по всасывающему шлангу (9) подаются в верхнюю часть установки, где происходит их разделение по принципу циклона:

- Мелкая пыль осаждается в фильтре тонкой очистки (10).
- Повторно используемый абразив оседает в среднем бункере.

Для повторного использования достаточно открыть заслонку среднего бункера – абразив возвращается в загрузочный резервуар (1). Более крупные остатки остаются на решетке (14). Цикл мгновенно готов к новому запуску – без остановок и без трудоемкой уборки рабочего пространства.

Преимущества вакуумной струйной технологии

- Экологичность и отсутствие пыли
- Мобильность и компактность
- Минимальные эксплуатационные расходы благодаря повторному использованию абразива
- Высочайшее качество обработки для ответственных поверхностей
- Безопасность для оператора и окружающей среды

Вакуумная струйная обработка – это современная, ресурсосберегающая альтернатива классическому пескоструйному методу. Она особенно эффективна в чувствительных рабочих зонах, где требуются чистота, точность и высочайшее качество поверхности.

Вакуумная струйная технология Tornado ACS

Tornado ACS – универсальная и щадящая очистка поверхностей для внутренних и наружных работ

Вакуумные струйные установки Tornado ACS обеспечивают эффективную, безпылевую и бережную очистку самых разных поверхностей.
Будь то очистка фасада здания или восстановление внутренних стен после пожара – с системой Tornado ACS практически любую поверхность можно вернуть в первоначальный вид.

С производительностью 3–4 м² в час оператор работает эргономично, без значительных физических усилий и при минимальном уровне шума.

Преимущества вакуумной струйной технологии Tornado ACS

- Не требуются дополнительные защитные меры при работе в закрытых помещениях
- Нет необходимости перекрывать участки при фасадных работах в общественных зонах
- Полное удаление грязи, сажи, краски, налётов и граффити без следов
- Подходит для кирпича, бетона, штукатурки, гранита, плитки и многих других материалов
- Экологичность: без воды, без химии и без неконтролируемого выхода абразива

Безопасная и устойчивая очистка

С системой Tornado ACS вы очищаете поверхности безопасно, экологично и без остановки рабочих процессов – даже в особо чувствительных зонах.

👉 Ознакомьтесь со всеми возможностями применения, техническими характеристиками и примерами работ вакуумных струйных установок Tornado ACS прямо на нашем сайте.

Обработка при помощи отрицательного давления может использоваться в различных сферах

Независимо от того, нужно ли очистить фасад дома или внутренние стены после пожара, техника Tornado ACS сделает каждую поверхность снова выглядящей как новую. Чистящая установка может работать на площади от 3 до 4 квадратных метров в час без приложения больших усилий и с минимальным уровнем шума.

При работе в закрытых помещениях не требуются защитные маски, а при очистке фасадов на улицах с интенсивным движением не нужны ограждения. Тщательное удаление всех загрязнений на клинкере, бетоне, штукатурке, граните или плитке производится не оставляя следов.

Все преимущества и области применения чистящего оборудования Tornado ACS можно найти здесь, на нашем сайте. Ниже приведены некоторые примеры.